Химический анкер – крепежная система, предполагающая фиксацию несущего элемента специальным клеевым составом, основа которого – полимерная композиция. Перемешивание компонентов активирует процессы твердения, обеспечивает максимальный уровень сцепления с основанием. Какими классами представлены химические анкеры? Каковы их преимущества и области эксплуатации?
Классификация
Широкое распространение получили капсульные анкеры. По сути, они представляют собой пленочные капсулы с точно дозированным клеевым составом, в который входят два компонента:
- Смола искусственного происхождения, например, эпоксидная или акрилатная.
- Отвердитель. Для повышения структурной прочности соединения допускаются примеси очищенного песка, минеральной крошки.
Капсульные анкеры совместимы с большинством минеральных оснований. Допустима установка даже на изношенных конструкциях со сниженной несущей способностью, множеством трещин. Все действующие вещества точно дозированы, что исключает ошибки в пропорциях, перерасход материала. При простоте использования анкер служит десятилетиями без снижения исходных характеристик, прочности, жесткости.
Алгоритм установки капсульного анкера выглядит следующим образом:
- Сверление отверстия необходимого диаметра. В зависимости от материала, используется перфоратор или дрель;
- Вкладка капсулы;
- Ввод шпильки. Манипуляция делается с поворотом, усилием для разрыва капсульной оболочки;
- Ожидание отверждения. Время указывается в инструкции к конкретному изделию.
Капсульные анкеры различны по базовому компоненту. Например, при условии регулярного воздействия влаги, массивности, тяжести фиксируемого объекта, рекомендуется использовать изделия на основе эпоксидной смолы, химических, температурных нагрузок – винилэстера. Наиболее доступными являются анкеры на базе полиэфирных смол, однако, их несущая способность несколько ниже.
Ампульные
Упаковка – не пленочная капсула, как в предыдущем случае, а стеклянная ампула. Ввод стальной шпильки разрушает ее, активирует перемешивание, отверждение действующих компонентов. Такие анкеры оптимально подходят для структур из керамического или силикатного кирпича, бетона различных марок, камня. Основные ограничения в применении – несовместимость с пустотелыми основаниями и вертикальными отверстиями. Причина – текучесть композиции.
Основные преимущества ампульных анкеров таковы:
- Точность дозировки. Ошибиться в пропорциях действующих веществ невозможно;
- Простота монтажа. Операция займет буквально несколько секунд, если не учитывать сверление отверстия;
- Равномерное заполнение отверстия, что обеспечивает высокую прочность, плотное сцепление с основой;
- Устойчивость к статическим, динамическим нагрузкам, вплоть до акцентированных ударов и выраженных вибраций;
- Защита стального элемента от коррозии. Он находится в застывшем клеевом составе, не контактирует с внешней средой.
Инъекционные
Инъекционные анкеры поставляются в формате картриджей, туб, внутри которых находится состав, сформированной парой компонентов. При использовании потребуется специальный инструмент – дозатор пистолетного типа, позволяющий не просто четко отмерять объем вещества, подаваемого в отверстие, но смешивать компоненты для активации отверждения.
Достоинства формата следующие:
- Контроль и точность дозировки. Возможна эффективная работа с любыми отверстиями, независимо от глубины, диаметра, внутреннего объема.
- Совместимость с различными материалами и структурами, в том числе с пустотелыми, пористыми. Исключить растекание можно, используя вспомогательные элементы – гильзы-сетки.
- Экономическая эффективность. В небольших отверстиях использовать ампульные или капсульные анкеры нерационально – расходы окажутся слишком велики, инъекционный – решает данную проблему.
Стандартная инструкция по использованию состава выглядит следующим образом:
- Сверление отверстия заданной глубины и диаметра, его очистка сжатым воздухом или щеткой.
- Установка тубы в дозирующее устройство.
- Установка насадки, обеспечивающей смешивание компонентов. Чтобы исключить отклонения в пропорциях, нужно немного “прокачать” ее.
- Заполнение отверстия. Исходная точка – дно, рекомендуемый объем – 65-70 процентов от общего.
- Размещение металлического несущего элемента.
- Ожидание отверждения. Время указывается на упаковке. Также нужно учитывать поправку на внешние условия. Например, для набора полной прочности в прохладную, влажную погоду потребуется больше времени, чем в теплую и сухую.
Подбор химического анкера по основанию
Характеристики материалов, распространенных в современном строительстве, различны. Это касается плотности, пористости, твердости. Учет этих показателей при подборе анкеров очень важен, позволяет добиться максимальной жесткости фиксации, адгезии, долговечности соединения. В контексте бетона рекомендации выглядят следующим образом:
- Высокопрочные, тяжелые марки. Оптимальные варианты: винилэстеровые, эпоксидные анкеры в виде капсул или инъекций.
- Структуры с обилием трещин. Важно, чтобы анкер был сертифицирован по стандартам ETA, допускал использование в поврежденных структурах, обладал повышенной устойчивостью к вибрационным и подобным механическим нагрузкам. Это наиболее характерно для эпоксидных разновидностей.
- Монолитные структуры высокой плотности, без трещин и других дефектов. В зависимости от диаметра, глубины отверстия рационально использовать капсулы или инъекции.
Следует принимать во внимание и эксплуатационные условия. При интенсивном воздействии влаги, вплоть до постоянного контакта с водой, рекомендуется использовать композиции на основе эпоксидной смолы, низкотемпературных нагрузках, эксплуатации в регионах с экстремально морозными зимами – с маркировкой “Snow” или “Winter”.
Полнотелый кирпич
Химические анкеры идеально совместимы с такими основаниями, их установка не сопряжена с нагрузками на разрыв, провоцирующими появление трещин, как у механических аналогов. Лучшее решение – инъекционные винилэстеровые анкеры, идеально сбалансированные по прочности и текучести. От капсульных, ампульных аналогов рациональнее отказаться. Дозировки действующих компонентов ориентированы на бетон.
Пустотелый кирпич, строительные блоки
Крайне важный момент – использование анкера в комбинации с сетчатой гильзой, предотвращающей растекание состава. В работе рекомендуется придерживаться следующего алгоритма:
- Подготовка отверстия;
- Размещение гильзы;
- Инъектирование смолы. Заполнять объем нужно медленно, плавно, начиная от дна. Такой подход не даст образоваться пустотам, порам, негативно сказывающимся на прочности соединения;
- Установка металлического несущего элемента. В процессе нужно немного проворачивать его, чтобы активировать перемешивание компонентов, процессы твердения;
- Ожидание твердения. При оптимальных температурных условиях процесс займет около часа.
Природный камень
Это очень широкая группа материалов, что приводит к значительным структурным, физическим, эксплуатационным различиям. Например, сюда входит и твердый плотный гранит, и мягкий известняк. Рекомендации по выбору анкеров таковы:
- Породы высокой твердости – эпоксидные, винилэстеровые. Хорошо, если в составе окажется минеральный наполнитель, улучшающий сцепление с плотной структурой.
- Породы с высокой пористостью – низковязкие композиции. Текучесть необходима для лучшего заполнения небольших пустот. Для равномерного распределения нагрузки рекомендуется установка анкера на максимально возможную глубину.
Дополнительные рекомендации
Вне зависимости от основания, необходима тщательная подготовка, очистка отверстия. Пыль, механические загрязнения сильно ухудшают сцепление с анкером, снижают несущую способность. При работе на слабых основаниях, бетоне, кирпиче с большим количеством трещин, рекомендуется провести пробную установку, убедиться, что анкер держит нормативную нагрузку. Для безопасности в процессе монтажа следует использовать перчатки и респираторы, при работе в закрытых помещениях – обеспечить их хорошую вентиляцию.