Строительные работы невозможно представить без герметиков. Они решают массу задач, обеспечивают влагостойкость объекта, препятствуют разрушению конструктивных элементов, отсыреванию стен, ухудшению микроклиматических условий.
Для достижения указанного результата составы должны на 100% условиям применения. Зачастую они довольно сложны, сопряжены с высокими нагрузками. Как решить данную проблему?
Области использования
Список основных задач, решаемых при помощи герметиков, выглядит следующим образом:
- Изоляция стыковых областей между соседними конструктивными элементами, панелями, блоками. Достигается защита не только от влаги, но и от холода, потерь тепла, образования сквозняков, отсыревания стен, из-за которого развивается плесень.
- Уплотнение проемов при монтаже дверей, окон. Грамотное использование составов позволяет на 20 процентов снизить потери тепла, защитить помещение от протечек, уличного шума, холода.
- Обустройство деформационных швов. В отличие от стандартных, они испытывают не статическую, а динамическую нагрузку, компенсируют естественную усадку здания, отклонения от изначальных осей, вызванные внешними воздействиями. Чтобы выдержать такие условия, герметик должен быть в достаточной мере прочным, пластичным, эластичным.
- Восстановление, монтаж кровельного покрытия. Даже небольшие зазоры между листами профнастила, черепицей могут привести к протечкам, значительно увеличивают выраженность потерь тепловой энергии. Все они должны быть тщательно изолированы.
- Монтаж инженерных систем, трубопроводов, сантехнических приборов. В тщательном уплотнении нуждаются не только точки ввода коммуникаций в здание, но и резьбовые соединения между трубами, зазоры между стенами, душевыми поддонами, ваннами.
Проблемы и решения
Даже небольшая ошибка при подборе герметика может обернуться крайне негативными последствиями. Следует рассмотреть наиболее распространенные проблемы, а также способы, позволяющие не допустить их.
Поверхностные и структурные разрушения
Они обязательно появятся, если герметик не адаптирован к эксплуатационным условиям. Даже небольшой трещины при этом достаточно, чтобы изоляционный шов перестал выполнять свои функции, начал пропускать влагу и холод. При подборе нужно учитывать следующее:
- Характер и выраженность механических нагрузок. Со статическим давлением справляется большинство композиций, с динамическим – исключительно эластичные, выдерживающие многократные растяжения, сжатия. Последние необходимо использовать при обустройстве деформационных, температурных, усадочных швов.
- Воздействие влажной среды. Не рекомендуется использовать акриловые герметики в ванных комнатах и на других объектах, где высока вероятность контакта с водой. Они не выдержат таких нагрузок. Более надежные альтернативы – композиции на основе полиуретана, силикона.
- Температурные воздействия. Для наружных работ, неотапливаемых помещений подойдут только атмосферостойкие герметики, способные выдержать как жару, так и мороз. В отдельную категорию выделяют огнестойкие составы FIRESTOP, Fire Sealant, разрушение которых исключено даже при прямом воздействии открытого пламени.
- Химические нагрузки. Это особенно актуально для помещений, требующих регулярной санитарной обработки с использованием хлора, агрессивных моющих средств, дезинфекционных растворов, в том числе концентрированных. Химическая стойкость гарантирует, что шов выдержит подобные воздействия без разрушения, изменения цвета.
Отслоение
Отслоение – не менее серьезная проблема, чем разрушение. Полностью теряется герметичность шва, он начинает пропускать воду и холод. Чтобы исключить отслоение, нужно выбирать герметик под конкретное основание. С минеральными материалами, например, кирпичом или бетоном, совместимо большинство продуктов, со стеклом или металлом – только специальные, с повышенной адгезией.
Для уменьшения риска отслоения также нужно уделить должное внимание подготовке основания. Стандартная схема – тщательная очистка, удаление пыли, химических загрязнений, грунтование. В некоторых случаях может потребоваться дополнительное укрепление, для чего используются эпоксидные, бетонные смеси.
Изменение цвета
Эта проблема носит больше декоративный характер, однако, и она способна доставить массу неприятностей, испортить внешний вид поверхности – швы бросаются в глаза, выглядят некрасиво. Основная причина – неспособность выдержать ультрафиолет и химические воздействия, из-за которых белоснежный состав желтеет. Нужно использовать продукты, адаптированные к таким нагрузкам, либо допускающие возможность окрашивания. Например, краска прочно ложится на полиуретановые композиции, но не держится на силиконовых.
Биологические повреждения
Чаще всего они встречаются на герметиках, постоянно контактирующих с влажной средой. Исключить проблему можно, используя продукты, относящиеся к санитарному классу, содержащие фунгицидные, антисептические компоненты. Они блокируют распространение плесени, патогенных микроорганизмов, так что можно не опасаться появления на поверхности некрасивых черных пятен. Нужно учитывать, что плесень – не только эстетическая проблема. Она разрушает структуру шва, приводит к потере уплотнительных свойств, ухудшает микроклимат помещения, может спровоцировать аллергию, астму и другие серьезные заболевания.
Общие рекомендации
Чтобы свести к минимуму повреждения, вызванные сложными эксплуатационными условиями, нужно следовать не только указанным выше советам, но и некоторым общим рекомендациям, в частности:
- Тщательная подготовка основания. Как минимум, оно должно быть тщательно очищено и высушено. Недопустимы скопления пыли, жировые и другие загрязнения, нарушающие адгезию. Ослабшие поверхности, с видимыми трещинами, требуют дополнительного укрепления, сложные, например, металлические, стеклянные, пластиковые – грунтования.
- Нанесение слоем, толщина которого соответствует указаниям производителя. Недостаток толщины приводит к снижению прочности, сильной усадке, превышение – к невозможности набора полной прочности, отслоениям.
- Профессиональное нанесение. Формировать слой нужно при помощи пистолета, позволяющего точно дозировать состав, размещать его строго в полости шва, не затрагивая соседние поверхности. Максимально аккуратным должно быть и выравнивание. Недопустим чрезмерный нажим, неравномерность усилия. Все это приводит к трещинам, неровностям шва после полимеризации. Лучше всего использовать для выравнивания резиновый, силиконовый шпатель.
- Соблюдение условий нанесения. Даже морозостойкие герметики нужно наносить при положительной температуре, морозостойкость достигается исключительно после полимеризации. Также требования могут касаться влажности воздуха, воздействия ультрафиолета.
- Обеспечение оптимальных условий полимеризации. Пока герметик не набрал прочность, нельзя подвергать его температурным, механическим нагрузкам, мочить, сушить, пытаясь сократить время твердения.
Если планируется использовать в одном шве герметики разных типов, декорировать их при помощи лаков или красок, предварительно нужно убедиться в совместимости составов. Недопустимо взаимодействие между компонентами, химические реакции могут привести к серьезному ухудшению базовых свойств, разрушению шва даже при отсутствии дополнительных внешних воздействий.